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精密機械について学ぶ

09/11/2022
現在、企業や機械工場では精密機械加工が広く使われています。 フライス加工とプレーニングは全工程の約 40% ~ 60% を占めます。 精密機械加工は、最新の機械や技術を駆使して高精度の製品を生み出すのが醍醐味です。

1.精密機械加工とは何ですか?

精密機械加工または CNC 加工により、非常に高精度で洗練された、既存の金型や図面とまったく同じ製品が作成されます。

一般的に使用される CNC 機械には、CNC 切断機、CNC フライス盤、旋盤、レーザー機械などがあります。加工できる材料には、鉄、鋼、銅、ステンレス鋼、プラスチックなどがあります。


2. 精密機械加工の特徴

– 精密機械加工は、硬度に関係なく、ほとんどの種類の材料を加工できます。

– 他の機械加工に比べて非常に高い精度と優れた研削能力を備えた製品を提供します。 そのため、顧客の要求をすべて満たす精密機械加工が広く使われています。

– 精密な機械加工で困難な部品を加工する場合、原材料を大幅に節約することもできます。

– ほぼすべての機械的詳細を処理できます。


3. 精密な機械加工

a. CNC旋削加工

製品は回転し、対応する切削工具を使用してフライス加工されます。 含む形状: 内径旋削、外径旋削、段旋削、ねじ加工、端面切削など。

b. CNCフライス加工

ドリルビット、フライスなどを使用して、穴、リーム穴、端面、フライス溝などを穴あけします。主軸の回転運動によりワークに移動を与えるフライス盤です。

フライス盤や旋盤で加工しても必要な精度や粗さが得られない場合は、研削、研磨、サンドブラストなどの加工が必要となります。

c. 酸素ガス、プラズマ、レーザー CNC 加工

酸素ガス、プラズマ、レーザー CNC 加工では、酸素ガス、プラズマ、レーザーの燃焼反応を利用し、金属材料に熱を加えて製品を作成します。 特に、レーザー切断加工は最も現代的で、あらゆる金属と非金属を切断でき、美しい切断線が得られ、特に後加工ステップを実行する必要がありません。

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