Cách giảm tối đa sản phẩm lỗi trong sản xuất

1. Thiệt hại của doanh nghiệp khi xuất hiện nhiều sản phẩm lỗi 

Sản phẩm lỗi trong sản xuất (NG- viết tắt của “Not Good”) dùng để chỉ các sản phẩm chưa đạt chất lượng, không đáp ứng đúng tiêu chuẩn về đặc điểm kỹ thuật đặt ra. Sản phẩm bị lỗi khi được phát hiện sẽ được yêu cầu trả lại hoặc buộc thu hồi.

Tình trạng sản phẩm bị sai lỗi nếu diễn ra thường xuyên sẽ gây ra những thiệt hại không nhỏ cho doanh nghiệp, có thể kể đến như:

1.1. Gây tổn thất tài chính và giảm hiệu quả kinh doanh

Chi phí xử lý sản phẩm lỗi là một trong những yếu tố đầu tiên mà doanh nghiệp phải đối mặt. Các sản phẩm lỗi thường phải được sửa chữa, tái chế hoặc loại bỏ, gây tốn kém chi phí nguyên vật liệu, nhân công và thời gian. Khi sản phẩm lỗi xuất hiện, doanh thu cũng sẽ bị giảm sút do các sản phẩm này không thể bán ra thị trường hoặc bán với giá rẻ, ảnh hưởng trực tiếp đến lợi nhuận của doanh nghiệp.

Ngoài ra, doanh nghiệp còn phải gánh chịu chi phí bảo hành và sửa chữa theo yêu cầu của khách hàng, dẫn đến chi phí bảo hành tăng cao, những yếu tố này cộng lại tạo ra một áp lực lớn lên tài chính của doanh nghiệp.

1.2. Giảm năng suất và tăng chi phí sản xuất

Khi có nhiều sản phẩm lỗi, việc phải xử lý sản phẩm lỗi sẽ làm mất thời gian sản xuất, ảnh hưởng đến hiệu quả hoạt động của dây chuyền sản xuất. Thời gian giao hàng cũng sẽ bị kéo dài, dẫn đến sự chậm trễ trong việc cung cấp sản phẩm cho khách hàng, từ đó ảnh hưởng đến sự hài lòng của họ.

Tình trạng này không chỉ ảnh hưởng đến năng suất mà còn có thể dẫn đến việc doanh nghiệp không đáp ứng được nhu cầu của thị trường, từ đó mất đi cơ hội kinh doanh.

Quá trình thu hồi và xử lý hàng lỗi sẽ tiêu tốn nhiều chi phí liên quan từ đó làm tăng chi phí sản xuất. Có thể bao gồm các chi phí như: chi phí sửa chữa, thay thế, bảo hành, chi phí nhân công, chi phí nguyên vật liệu, chi phí khấu hao máy móc thiết bị, …

1.3. Ảnh hưởng đến uy tín của doanh nghiệp

Một trong những thiệt hại lớn nhất mà doanh nghiệp phải đối mặt khi xuất hiện nhiều sản phẩm lỗi là sụt giảm niềm tin của khách hàng. Từ đó ảnh hưởng đến khả năng bán hàng, làm giảm doanh thu. Thậm chí có thể dẫn đến việc khách hàng không muốn sử dụng sản phẩm của doanh nghiệp trong tương lai.

2. Các nguyên nhân gây ra sản phẩm lỗi

2.1. Quy trình sản xuất chưa chặt chẽ

Quy trình kiểm tra chất lượng là một phần quan trọng trong sản xuất. Nếu thiếu hoặc kiểm tra không chặt chẽ, sản phẩm lỗi sẽ không được phát hiện kịp thời. Sự thiếu sót ở một trong các quá trình như theo dõi, đánh giá và điều chỉnh quy trình sản xuất cũng là nguyên nhân gây ra sản phẩm lỗi.

2.2.  Thiếu đào tạo cho nhân sự

Công nhân không được đào tạo kỹ về quy trình sản xuất và kỹ thuật vận hành máy móc hoặc thiếu sự kết hợp giữa các bộ phận cũng có thể dẫn đến sai sót trong quá trình sản xuất.

2.3. Nguyên liệu đầu vào kém chất lượng

Nếu nguyên vật liệu không đảm bảo chất lượng, không đạt tiêu chuẩn kỹ thuật thì ngay cả khi thực hiện đúng cách, sản phẩm cuối cùng vẫn có thể bị ảnh hưởng chất lượng.

2.4. Không kiểm tra, bảo trì, bảo dưỡng máy móc thường xuyên

Thiết bị sản xuất lỗi thời, không được bảo trì thường xuyên, dẫn đến hoạt động không ổn định, sản phẩm lỗi phát sinh. Máy móc bị hỏng hóc cũng là một nguyên nhân quan trọng. Việc thiếu kiểm tra định kỳ thiết bị cũng khiến cho hỏng hóc không được phát hiện kịp thời, dẫn đến sản phẩm lỗi. Do đó, việc bảo trì và kiểm tra máy móc là cực kỳ cần thiết để đảm bảo chất lượng sản phẩm.

3. Giải pháp giảm sản phẩm lỗi trong sản xuất

3.1. Duy trì bảo trì, bảo dưỡng đều đặn

Bảo  trì và bảo dưỡng các thiết bị sản xuất định kỳ giúp toàn bộ hệ thống luôn hoạt động trơn tru, ổn định. Doanh nghiệp cũng nên cập nhật, nâng cấp thiết bị sản xuất để tăng năng suất, giảm thiểu lỗi và nâng cao chất lượng sản phẩm. Việc đầu tư vào công nghệ mới sẽ giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí và nâng cao hiệu quả sản xuất.

3.2. Nâng cao chất lượng nhân sự

Doanh nghiệp cần đào tạo bài bản cho công nhân về kỹ năng nghề nghiệp, kỹ thuật vận hành máy móc và kiểm tra chất lượng sản phẩm. Nâng cao kiến thức chuyên môn cho công nhân cũng rất cần thiết, giúp họ hiểu rõ hơn về quy trình sản xuất, kiến thức về sản phẩm và các yêu cầu về chất lượng.

Đồng thời, doanh nghiệp cũng nên tạo môi trường làm việc tích cực, khuyến khích tinh thần trách nhiệm, sự cẩn thận và chủ động trong công việc của công nhân.

3.3. Áp dụng Kaizen

Doanh nghiệp cần khuyến khích mọi người tham gia vào quá trình tìm kiếm và giải quyết các vấn đề phát sinh trong sản xuất. Áp dụng phương pháp Kaizen để cải thiện quy trình sản xuất, tăng năng suất và giảm thiểu lãng phí cũng là một giải pháp hiệu quả.

3.4. Sử dụng công nghệ tự động hóa tiên tiến

Tự động hóa các quy trình sản xuất là một trong những giải pháp hiệu quả để giảm thiểu sản phẩm lỗi. Việc tự động hóa giúp giảm thiểu lỗi do con người gây ra, tăng năng suất và nâng cao hiệu quả sản xuất. Doanh nghiệp cũng nên áp dụng hệ thống kiểm tra chất lượng tự động để phát hiện lỗi sản phẩm một cách nhanh chóng và chính xác, giảm thiểu sản phẩm lỗi.

Tích hợp phần mềm quản lý sản xuất để kiểm soát quy trình sản xuất, quản lý nguyên vật liệu cũng là một giải pháp hữu ích. Công nghệ thông tin sẽ giúp doanh nghiệp nâng cao hiệu quả hoạt động và giảm thiểu sản phẩm lỗi.

Fuji Machinery là doanh nghiệp uy tín cung cấp các giải pháp tự động hóa cho doanh nghiệp, giúp giảm tối đa lỗi sản phẩm trong quá trình sản xuất. Quý khách có thể tham khảo các giải pháp của chúng tôi:

- Chế tạo máy tự động ngành sản xuất ô tô, xe máy

- Chế tạo máy tự động ngành sản xuất dây điện

- Giải pháp máy bôi keo tự động Musashi Engineering

- Giải pháp máy khắc dấu tự động SIC marking

- Giải pháp xử lý bề mặt và kiểm tra không phá hủy Acro Edge

Kết luận

Việc giảm thiểu sản phẩm lỗi trong sản xuất là một nhiệm vụ quan trọng và đầy thách thức. Doanh nghiệp cần xác định rõ nguyên nhân gây ra sản phẩm lỗi và áp dụng các giải pháp phù hợp để giảm thiểu tối đa sản phẩm lỗi, nâng cao chất lượng sản phẩm, tăng hiệu quả kinh doanh và thúc đẩy sự phát triển bền vững. Quý khách cần tư vấn về các giải pháp phù hợp cho doanh nghiệp, vui lòng liên hệ:

CÔNG TY TNHH CHẾ TẠO MÁY FUJI

Địa chỉ: Cụm công nghiệp 1 Thạch Khôi, phường Thạch Khôi, TP Hải Dương

Hotline: (+84) 964-658-958

Phone: (+84) 220-628-4666

Email: info@fujimachinery.com.vn