So Sánh Máy Khắc Laser và Dot Peen: Đâu Là Lựa Chọn Tối Ưu?

10/11/2025

Trong sản xuất công nghiệp, việc đánh dấu thông tin lên sản phẩm – như mã số lô, số seri, QR code, logo hoặc thông số kỹ thuật – đóng vai trò quan trọng trong truy xuất nguồn gốc, kiểm soát chất lượng và chống giả mạo. Hai công nghệ phổ biến nhất hiện nay để thực hiện yêu cầu này là khắc Laser (Laser Marking) và khắc Dot Peen (Dot Peen Marking). Mỗi công nghệ có cơ chế hoạt động, phạm vi ứng dụng và hiệu quả kinh tế khác nhau. Bài viết dưới đây phân tích chuyên sâu từng phương pháp nhằm hỗ trợ doanh nghiệp đưa ra lựa chọn phù hợp theo đặc thù sản xuất.

1. Khái Quát Về Máy Khắc Laser

Máy khắc laser sử dụng chùm tia laser công suất cao hội tụ chính xác vào bề mặt vật liệu, tạo ra sự biến đổi bề mặt nhờ nhiệt năng tập trung. Quá trình có thể làm đổi màu, khắc mờ hoặc khắc sâu tùy loại laser (Fiber, CO2, UV) và tham số vận hành.

Đặc điểm kỹ thuật:

Phương pháp không tiếp xúc, không tạo áp lực cơ lên sản phẩm.

Tốc độ xử lý nhanh, phù hợp tích hợp vào dây chuyền tự động.

Duy trì độ sắc nét cao, dễ dàng đọc bằng thiết bị quét (barcode, QR).

Ứng dụng điển hình:

Khắc thông tin trên nhựa ABS, PC, PBT trong thiết bị điện tử.

Đánh dấu inox, hợp kim nhôm, thép trong cơ khí chính xác.

Khắc vi chi tiết cho ngành y tế và bán dẫn.

2. Khái Quát Về Máy Khắc Dot Peen

Máy khắc Dot Peen sử dụng mũi khắc (pin) tạo lực cơ học để gõ từng điểm lên bề mặt, tạo ra ký tự hoặc hình dạng thông qua ma trận điểm. Vết khắc có độ sâu lớn và chịu mài mòn rất tốt.

Đặc điểm kỹ thuật:

Là phương pháp tiếp xúc cơ học, có tiếng ồn khi vận hành.

Độ sâu khắc cao, không bị mài mòn khi xử lý bề mặt (sơn, phủ kẽm, phun bi).

Bền vĩnh viễn trong môi trường hóa chất, nhiệt độ hoặc rung động.

Ứng dụng điển hình:

Đánh dấu số khung, số máy xe cơ giới.

Khắc trên bề mặt thép tấm, thép rèn hoặc chi tiết kích thước lớn.

Áp dụng trong nhà máy cơ khí nặng, luyện kim, đóng tàu.

3. So Sánh Máy Khắc Laser và Dot Peen

Tiêu chí

Khắc Laser

Khắc Dot Peen

Cơ chế tác động

Nhiệt năng, không tiếp xúc

Cơ học, tiếp xúc trực tiếp

Độ sắc nét ký tự

Rất cao, phù hợp QR/Barcode

Trung bình – dễ bị rung biên dạng

Độ sâu khắc

Nông đến trung bình

Rất sâu, vết khắc vĩnh viễn

Tốc độ xử lý

Rất nhanh

Chậm hơn

Độ ồn

Hoạt động êm

Tạo tiếng gõ khi vận hành

Loại vật liệu

Rộng: kim loại, nhựa, gốm, PCB

Tốt nhất trên kim loại

Tính thẩm mỹ

Cao

Thấp hơn

Chi phí đầu tư

Cao hơn

Thấp hơn

Bảo trì

Ít bảo trì

Cần bảo trì mũi khắc định kỳ

4. Ưu, Nhược Điểm Của Máy Khắc Laser

Ưu điểm:

Thích hợp dây chuyền tự động và sản lượng lớn.

Vết khắc sắc nét, ổn định, dễ scan và lưu trữ dữ liệu.

Không làm biến dạng sản phẩm.

Nhược điểm:

Giá đầu tư ban đầu cao.

Yêu cầu lựa chọn đúng bước sóng laser phù hợp vật liệu (Fiber/CO2/UV).

5. Ưu, Nhược Điểm Của Máy Khắc Dot Peen

Ưu điểm:

Vết khắc sâu, chịu mài mòn, phù hợp môi trường xử lý cơ học.

Giá thành đầu tư thấp hơn, cấu tạo hệ thống đơn giản.

Nhược điểm:

Độ thẩm mỹ thấp, không phù hợp với chi tiết yêu cầu tinh xảo.

Không thích hợp cho nhựa hoặc bề mặt mỏng do lực cơ tác động.

6. Khuyến Nghị Lựa Chọn Cho Doanh Nghiệp

Nhu cầu sản xuất

Giải pháp phù hợp

Sản phẩm cần tính thẩm mỹ cao, mã QR sắc nét, sản lượng lớn

Máy Khắc Laser

Cần khắc sâu, chống mài mòn, chi phí tối ưu

Máy Khắc Dot Peen

Kết hợp mã truy xuất và chống giả

Ưu tiên Laser + Hệ thống tự động

Doanh nghiệp cần dựa trên:

Vật liệu gia công

Yêu cầu thẩm mỹ

Sản lượng

Mức độ tự động hóa dây chuyền

Ngân sách đầu tư và chi phí vận hành dài hạn

7. Fuji Machinery – Nhà Cung Cấp Máy Khắc Laser & Dot Peen Chính Hãng SIC (Pháp)

Để đảm bảo hiệu quả đánh dấu ổn định và độ bền vận hành trong môi trường sản xuất công nghiệp, việc lựa chọn thiết bị chất lượng là yếu tố then chốt. Fuji Machinery hiện là đơn vị phân phối chính thức các dòng máy khắc Laser và Dot Peen của hãng SIC Marking (Pháp) – thương hiệu hàng đầu châu Âu với hơn 30 năm kinh nghiệm trong giải pháp truy xuất và nhận dạng sản phẩm.

Ưu điểm khi chọn thiết bị SIC từ Fuji Machinery: